中国超硬材料产业发展面临的挑战

中国超硬材料产业发展面临的挑战

自1963年*颗人造金刚石诞生后，经过50多年的发展，中国超硬材料已形成相对完整而庞大的新兴工业体系，走过了从无到有、从小到大、由弱变强的历程，取得了一波高过一波的辉煌成就，在世界业界占据优势地位，正朝着全面强盛的新高峰冲击。发展的道路是不平坦的，有层出不穷的风险与挑战。近年来在国际政商环境动荡中，在国家经济政策调整下，行业发展遇到了*的压力，好在2017年已走出低谷，开始恢复增长。为了在未来发展中勇立潮头、开拓前行线槽进，尽快实现超硬材料强国的伟大目标，笔者思考了可能影响行业发展的主要挑战，愿将拙见献于读者，以求批评指正。

1. 国际政商局势变幻莫测的挑战

众所周知，美国从2005年开始对中国和韩国的金刚石圆锯片进行反倾销持续至今;欧美曾多年对我用户行业——光伏产品及其相关产品进行反倾销;2018年美国又发起对中国几乎所有输美商品的贸易战，超硬材料类商品包含其中，对行业发展造成了非常不利的影响，未来也许还有花样迭出的贸易摩擦。可以说任何与中国制造业商品的摩擦都会对超硬材料行业产生影响，橡胶弹簧因为超硬材料制品应用于所有制造业。我行业外向性较强，特别是量大面广的金刚石锯片及薄壁钻，不乏以出口为主的大中型企业。应对的办法是关注国际政商动态，加快转型升级、普及高端制品，进占高端进口市场，开发国际高端客户群。根据财税【2018】123号文，2018年11月1日起，超硬材料磨具、刀具、圆锯片等制品的出口退税率均已提高，对外向型超硬材料制品企业是重大利好。

2. 国家发展政策方面的挑战

国家政策制定及管理部门众多，包括科技部、发改委、工信部、环保部、财政部，以及工商、税务、海关等等，都会出台一些针对制造业的发展政策，这些无不与超硬材料行业发展息息相关。

超硬材料是小行业，在诞生初期及之后的计划经济体制下由一机部归口管理，一机部又将此划归磨料磨具小行业。在国务院行业目录中自然定位于机械行业的磨料磨具类，即使在2011年国家职业大典修订后仍归此，这在各部委系统打下了深深地烙印。行业企业在申报科研开发、产业化等各类政府支持的项目时，行业归类目录中一般没有超硬材料，各地归类差异很大。特别是作为磨料磨具大省的河南，曾在环保督查期间将超硬材料行业企业作为磨料磨具类予以限产停产。

超硬材料及制品属于高效、高精、节能、绿色环保型产品，而且具有优异的力学、热学、光学、声学、电学和化学性能，享有“材料之王”赞誉，是用途极其广泛的极端材料。利用其超硬的力学性能，可加工世界上所有的已知材料;利用其无与伦比的热光声电性能，可用于航天员宇宙射线防护、*武器装备隐身防腐、提高导弹飞行速度与打击精度、大功率激光探测，也可用于大规模集成电路及LED新光源热沉等*领域，且具有不可替代性，是世界范围走向智能制造的*佳材料与工具。综上所述，超硬材料理应归类于新材料。事实上2018年11月7日国家统计局发布的第23号令已将金刚石、立方氮化硼及以这两种材料与金属复合的材料和制品明确列入了战略性新兴产业并给出了国民经济行业代码，见表1。但遗憾的是没有将金刚石和立方氮化硼与陶瓷和树脂等制成的复合材料及制品列入。

曾出现过对行业发展不利的政策：科技部、财政部、国家税务总局2008.4.14发文，国科发火〔2008〕172号：关于印发《高新技术企业认定管理办法》的通知。其附件《国家重点支持的高新技术领域》中的“四：新材料技术，(二)无机非金属材料，3、人工晶体生长技术”条款中特别注明“六面顶金刚石除外”。即金刚石生产企业不属于高新技术企业范畴。对行业发展造成了重大影响。

协会多年经过多方努力促成的成果：

1).国办《专报信息》(726) 2010.5.31：采用中国国际工程咨询公司信息“中咨公司建议大力扶持发展超硬材料技术”。刘延东国务委员在该文上批示：请万刚同志阅研，对此技术优势要大力支持，保持我*优势地位。2010.6.1

2).经国家发展改革委、科学技术部、工业和信息化部、商务部、知识产权局2011.6.23日联合发文：《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年度)》，其附件：《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年)》中：四、新材料，42.特种功能材料，新型超硬材料及设备

3).中央政府网站公布国发〔2011〕32号文2011.10.7：国务院关于支持河南省加快建设中原经济区的指导意见。文中：三、加快新型工业化进程，构建现代产业体系。(十二)积极培育战略性新兴产业：超硬材料

4).工信部发布新材料产业“十二五”规划2011.9，超硬材料列入新材料中的人工晶体项下。

5).国务院发布“十二五”国家战略性新兴产业发展规划，国发〔2012〕28号，2012.7.9。文中：三、重点发展方向和主要任务。(六)新材料产业 1.新型功能材料产业，超硬材料及制品。

现国家机构及人员均有所调整，新领导及各地方政府官员对超硬材料小行业关注度不高，出台新文件易予忽略。行业组织及各地有影响力的大企业应强力维护和巩固已有成果、加强宣传行业、积极研究国家政策并及时建议，为行业争取好的发展政策。一旦出现纰漏，则需多年努力才会凑效。

3. 创新能力方面的挑战

中国整个制造业普遍存在创新能力不足的问题，超硬材料产业不仅如此而且似乎更显严重。首先是机构不健全、各机构联系不密切。企业几乎没有创新机构，若说有，则只能称为改进产品的研发机构，这样的机构很难从事基础理论或创新研究，因为机构内没有配套齐全的*设备仪器，有些甚至连场地都是与生产车间共用的。高校在国家的大力支持下，购置了不少国际先进的大型设备仪器，创新开发条件基本达到了国际*水平，但高校更注重理论与前沿技术研究，发表SCI等*别刊物收录论文的目的性更强，成果实现产业化的比例较低，与产业发展联系不够密切。行业内建有*的工程技术研究中心、国家重点实验室等公共平台，按国家要求是解决行业发展技术创新及产业化难题的机构，但实际上没有独立运行且主要是在为依托单位发展服务。

2013 年业内世界著名的元素六公司宣布，在英国牛津附近的哈维尔设立全球创新中心，该中心占地 5000 平方米，耗资 3000 万英镑，是世界上*大、*高端的超硬材料研究与开发中心。将元素六公司的全球创新团队整合在一起，共有100 多名科学家和技术专家。据说他们来自 30 多个国家的不同民族，以期不同思维习惯碰撞出奇异火花。有了这样的机构、这样的团队，何愁不能生产一代、研发一代、储备一代?何愁没有发明创造呢?事实上，元素六公司近年来已推出金刚石手术刀、金刚石污水处理、导电高热导率 CVD 金刚石膜散热片等创新产品。

目前，国内的中小企业恐怕很难具备这样的实力，但有实力的大企业是否肯投资这样庞大先进的研发机构呢?是不是会将资金和精力投入到跨领域的其他产品领域呢?

创新能力不足的第二大挑战是既缺乏高端人才又在浪费高端人才。高端人才要有高额报酬和适宜其工作的环境，现有行业对高端人才的报酬和工作环境很难吸引到国际*人才。如果引进了高端人才，在趋名趋利的大环境中，很难让其一心一意地从事研究工作。从用人机制上讲，*的技术人才似乎一定是*的管理人才，自然而然地会给其加冕一定职位，让其没有足够时间一心一意做科研，慢慢会扼杀其创新激情与能力。这难道不是浪费人才吗?

4. 知识产权方面的挑战

我们处在信息爆炸、知识爆炸的时代，新材料、新工艺、新方法、新装备、新仪器等层出不穷。创造发明这些新品的以发达国家为多。人们保护自有知识产权的意识越来越强，如果未来外国开拓了新型超硬材料工具加工新材料的新领域，而且在国内申请了工具及其加工方法的专利，我们岂不是被排除在这个新领域之外了吗?要进入这个新领域就不得不付高昂的专利费。所以我们要充分了解世界发展动态，跟踪前沿技术，加强专利意识，敢于超前申请方法专利。积极开拓并提前保护行业未来发展市场。

国家知识产权保护力度也越来越强，未来业内相互抄袭产品及工艺方法将会受到越来越严厉地惩罚。企业无论大小都要发展自己的特色产品才能立于不败之地。

5. 智能制造与工业再造的挑战

德国工业4.0、美国工业再造、中国制造2025等，核心都是智能制造。众所周知，发达国家比我国工业基础雄厚、自动化程度高、原材料精细化程度高，实现智能制造相对容易，速度也许快于我国。当超硬材料各种各类产品完全实现高度自动化或智能化制造时，多品种小批量甚至单件定制都可能实现快速交货，产品制造成本及售价会较大幅度地下降，我国因设计试制周期长是否会被淘汰?因廉价劳动力导致的产品价格优势是否还存在?产品质量稳定性较差是否会成为致命弱点?本来就落后的高效精密产品是否会被挤出市场?要想继续保持世界超硬材料绝缘片的优势地位，必须加大自动化、智能化改造投入，加快改造步伐。这对基础相对薄弱的行业状况特别是对还存在手工作坊式生产的精密磨具制造是一个不小的挑战!

6. 国际化与客户服务方面的挑战

超硬材料行业国际化程度较好的是单晶和锯切钻进工具，该类产品企业有在国外设厂开公司的，也有在国外设办事处或代理商的。但宝石级单晶、精密磨切削工具等高端产品生产商则未见有在国外设厂办公司者，*多会有兼职代理商。高端产品要求更多更及时的服务，用户附近没有网点则很难为其提供有效服务，自然会减少对产品的采购。欲在国际市场有所作为，必定要在那里布网设点。试看我国进口的超硬材料高端产品，其生产商均在我国设有网点。

“不仅哪里有用户就要在哪里设点，而且网点要能提供完善及时的服务，要把卖产品过渡到卖服务，能给用户以成套解决方案。”这个口号不少企业已经喊了多年，实际做到者寥寥。

据圣戈班的一位国内公司高管说，公司利润的80%来自于服务，20%来自于产品。我们的企业利润来源是什么比例呢?这里的服务我们应理解为给用户提供解决方案。

7. 其他方面的挑战

配套工业领域能否提供精密精细原辅材料、市场竞争秩序是否规范、品牌建设力度等方面均存在着挑战。

总之，从行业发展大方面看，只要我们抓紧转型升级，加快培育国际高端客户群;营造好的政策环境;着重提高创新能力;加强保护自主知识产权;不断提高自动化智能化制造水平;朝着旋塞阀为客户提供优质解决方案的大方向前进;行业发展就会无往不胜!与此同时，配套领域要适应行业发展需求，市场竞争秩序要规范，市场营销、品牌建设等方面也要适应新时代制造业发展的新形势。

相信行业志士一定能继续努力拼搏，朝着实现超硬材料强国的伟大目标奋勇前进!

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